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导热油锅炉系统的设计与运行

发表时间：2018-07-09 10:11 | 点击率：

导热油锅炉因使用的介质为有机热载体，不同于水，因此对系统的设计与运行都有一定的要求。
导热油锅炉系统要畅通大容量导热油炉系统全封闭，小容量开式系统膨胀槽可与空气接触，系统内油流动要通畅，无流动死角，如管线太长，流动阻力太大，要加二次循环油泵。导热油锅炉（液相）为强制循环，油的流动靠循环泵来推动，在系统设计中一定要设计备用循环泵及停电应急泵，以确保导热锅炉内的油不停止流动，防止油被过烧，变质碳化；整个系统内高温油不可泄漏，更不可与空气中的氧接触（膨胀槽内的油温控制在70℃以下，可以与空气接触）。

导热油锅炉系统流速要最佳在整个系统中，导热油锅炉是加热高温区，要保证锅炉管内导热油的流速，一般在高温辐射区管内的流速要大于2m/s，对流区管内的流速要大于1.5m/s，如太低就有可能形成过烧结碳，烧损换热管，但最高不宜大于3.5m/s，否则管内流动阻力太大。在设计锅炉管内流速时，如是热功率较小的单根或两管程的导热油锅炉，可按上述要求选用流速；但当热功率较大并联管较多时，每根管内流速不一样，此时取用的流速就要乘以流量不均匀系数。设计取用时，辐射区取用最低平均流速为2/0.75=2.67m/s；对流区取用最低平均流速为1.5/0.75=2m/s。锅炉外管线内的流速最好在1.5～2.5m/s之间，速度太低管线内容油量较多，不经济；速度太高，流动阻力太大，流动不畅。

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