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蒸汽锅炉供热系统带水问题的解决

发表时间：2018-08-15 14:03 | 点击率：

　近年来，在天然气处理厂中低压蒸汽锅炉供热系统被广泛应用，使用低压蒸汽锅炉数量也成倍增加。
随着天然气处理厂大型化，低压蒸汽锅炉也逐渐大型化。蒸汽带水问题是低压蒸汽锅炉大型化过程中比较常见且不易解决的问题。蒸汽带水可能使系统下游换热装置无法达到设计换热负荷，影响工艺装置正常生产。

严重时,带水的蒸汽在管道里产生水锤作用,对蒸汽管道、管道支吊架受力产生极为不利的影响，产生安全隐患。本文通过对土库曼斯坦某天然气处理厂5×110t/h低压蒸汽锅炉的汽包水容器、汽包水位测量系统、炉膛尺寸、汽包运行压力、给水温度、汽水的喷入角度、炉水含盐量、分离器结构、安装位置的检查，分析造成汽包饱和蒸汽带水的主要原因，为大型低压蒸汽锅炉供热系统带水问题的解决提供参考。
由于工艺装置所用蒸汽装置并未运行，所有锅炉房低负荷运行产生蒸汽均由锅炉房外分气缸调压放空阀排出。在这种工况下，分气缸的液位始终保持为0，未见液位升高。
　　随着整个工艺装置试运行条件逐步具备，锅炉供热负荷也逐步增大，当单炉产蒸汽量达到70~80t/h时，锅炉上水量出现不足，无法再为锅炉提供充足的上水，锅炉负荷无法继续提升。
　　试运行期间，有部分蒸汽管路或用汽设备出现不同程度的管路不通畅、蒸汽带水、水击等现象，因涉及厂区众多管网和附属设备，暂无法确定原因，但根据经验分析锅炉产出蒸汽带水有可能就是原因之一。

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