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蒸汽锅炉改造采取相应措施

发表时间：2018-08-30 12:56 | 点击率：

根据改造的结果可以看到，造成本工程低压蒸汽锅炉带水的主要原因：汽包内蒸汽空间不足，汽水分离空间过小；汽包内汽水分离原件效果不佳。
　　根据以上主要原因采取相应措施：

　　a）对于汽包的蒸汽空间不足，汽水分离空间过小的问题，彻底解决的办法是更换锅炉汽包。但是根据现场情况，锅炉已经建设完成，要更换锅炉汽包几乎是不可行的，因此只能从操作方面考虑，尽可能增大蒸汽空间。在保证锅炉运行安全的前提下降低锅炉的运行液位，达到增大蒸汽空间的目的。
b）对于汽包内分离原件效果不佳的问题，根据锅炉汽包汽水分离原理，采取增加上升管缓冲板、增加水下分离孔板侧挡板等措施，优化汽包汽水运行方式，达到加强分离效果的目的。事实证明，本次锅炉蒸汽带水问题的原因分析是正确的，采取的措施是有效的。通过改造，使汽水充分分离，最终解决了锅炉蒸汽带水问题。在低压蒸汽锅炉系统大型化的过程中，蒸汽带水问题是最为突出的问题之一。如何避免蒸汽带水问题，是今后锅炉设计的一个比较重要的课题。
锅炉设计过程中应考虑各方面因素对蒸汽品质的影响，在锅炉制造、建设前解决相应问题，避免现场反复改造锅炉本体，造成对锅炉本体的破坏。改造完成后，锅炉再次进行试运行，所有运行参数均与初次试运行参数保持一致。锅炉由冷态至单台锅炉满负荷110t/h状态，整个蒸汽系统运行平稳，锅炉给水流量计显示数值比蒸汽流量计显示数值高约3%~5%，此时分气缸未见液位出现。满负荷运行72h，均未见异常。

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