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蒸汽锅炉风机节能控制

发表时间：2018-11-20 11:08 | 点击率：

在棉花加工行业，蒸汽锅炉一般距离棉花加工车间较远且在加工车间完成热量交换，蒸汽传输管道的保温措施和热交换器的维护质量极大地影响着蒸汽锅炉的热量损耗。另外，棉花加工企业的加工生产具有很强的季节性，每个轧季一般在3个月左右，而蒸汽锅炉的使用在2个月左右，由于使用周期较短，因此，对蒸汽锅炉的日常维护和检修等工作不够重视，常出现管道和热交换器结垢或是其他问题没有及时解决，蒸汽传输管道热量损耗大、热交换器热交换效率低的现象，造成蒸汽锅炉在使用过程中热量损耗较大。

对于蒸汽锅炉热量损耗节能控制方面，首先，应注重使用前输气管道和热交换器的检修工作，对于不满足生产使用要求的问题应提前解决，坚决杜绝麻痹大意的思想；其次，加强日常维护，每周定时对输气管道和热交换器进行检查、维护，一旦发现问题及时处理，尽可能地降低蒸汽在传输和热交换过程中的损耗，提高蒸汽的热利用效率，降低蒸汽锅炉热量损耗。在蒸汽锅炉使用过程中，引烟风机和鼓风机是功率较大的风机，而引烟风机和鼓风机在实际使用过程中并没有满负荷工作。为了实现风机节能，操作人员需不断地调整风机的风门大小来实现风机风量的调整，不仅劳动强度大，而且调整精确程度低。
而通过调研可知，操作人员为了减轻劳动强度，并没有根据实际工作需要适时调整风机风门，造成能源的损失，这也表明蒸汽锅炉在风机节能控制方面存在着较大的节能空间。对蒸汽锅炉风机节能控制进行改造，首先，增加引烟风机和鼓风机的变频控制功能，实现引烟风机和鼓风机工作频率可调可控；其次，增加炉膛温度传感器、管道压力传感器等相关的在线检测传感器，并应用于引烟风机和鼓风机的工作频率调整控制中，实现引烟风机和鼓风机的闭环控制，在实现引烟风机和鼓风机自动控制的同时，最大限度地提高蒸汽锅炉风机节能效率。

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