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蒸汽锅炉能源损耗的原因

发表时间：2019-01-01 09:32 | 点击率：

针对蒸汽锅炉在棉花加工企业应用过程中存在的能源损耗的突出问题，从燃料选择、热量损失、风机节能三个方面分析了能源损耗的原因，并提出探索性改造措施。在棉花加工行业，蒸汽锅炉主要采用煤作为燃料，煤质的优劣直接影响着蒸汽锅炉的燃烧效率。
在蒸汽锅炉运行相同条件下，煤质较好，燃烧值高，燃烧过程中炉膛温度过高，可能出现炉膛损坏的现象，提高了故障隐患，影响着蒸汽锅炉的安全运转；煤质较差，燃烧值低，燃烧过程中炉膛温度较低，无法满足系统温度需要，增加了蒸汽锅炉控制的难度，极大地限制了棉花调湿温度控制精度，影响棉花加工质量。
对蒸汽锅炉的日常维护和检修等工作不够重视，常出现管道和热交换器结垢或是其他问题没有及时解决，蒸汽传输管道热量损耗大、热交换器热交换效率低的现象，造成蒸汽锅炉在使用过程中热量损耗较大。对蒸汽锅炉风机节能控制进行改造，首先，增加引烟风机和鼓风机的变频控制功能，实现引烟风机和鼓风机工作频率可调可控；其次，增加炉膛温度传感器、管道压力传感器等相关的在线检测传感器，并应用于引烟风机和鼓风机的工作频率调整控制中，实现引烟风机和鼓风机的闭环控制，在实现引烟风机和鼓风机自动控制的同时，最大限度地提高蒸汽锅炉风机节能效率。

在棉花加工行业，由于对蒸汽锅炉节能降耗重视程度以及技术改造力度不够，因此，造成蒸汽锅炉在实际应用过程中存在着较大的能源浪费现象。蒸汽锅炉使用过程中关于燃料选择、能源损耗、风机节能等方面存在的问题，并制定切实可行的节能降耗措施，为棉花加工行业进一步深化“降能耗、提效益”提供了保障。

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